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  • Q
    印刷輪廓定位糾偏調(diào)試步驟？
    A
    1.在上位選擇定位方式，選擇輪廓定位。
    2.需在第2節(jié)輸送帶上放藍(lán)膜片，方向與正常印刷時(shí)方向一致。
    3.在上位機(jī)標(biāo)定畫面中找到標(biāo)定畫面，點(diǎn)擊內(nèi)側(cè)2平臺(tái)糾偏。
    4.在上位機(jī)點(diǎn)擊CCD畫面，打開(kāi)CCD,進(jìn)入相機(jī)界面。
    5.CCD主菜單欄，點(diǎn)擊糾偏——輪廓定位糾偏調(diào)整界面。
    6.將拖到印刷的特征圖上（特征圖形必須清楚）。
    7.全部框到特征圖，點(diǎn)確定。
    8.點(diǎn)擊單次拍照，放大圖片查看找到的特征圖是否正確（如果不對(duì)需重新開(kāi)始）。
    9.點(diǎn)擊糾偏量應(yīng)用，看調(diào)整量，點(diǎn)擊應(yīng)用（調(diào)整量不能過(guò)大）。
    10.擊上位機(jī)畫面，返回上位機(jī)畫面，在標(biāo)定畫面中點(diǎn)擊糾偏結(jié)束。
  • Q
    印刷整線主柵銀漿不能和硅片形成銀硅合金，不能形成良好的歐姆接觸；翹起，拉脫了 小的影響因素有那些。
    A
    1.硅片表面被污染。（如油斑）；檢查硅片從哪道印刷工序被污染，做好現(xiàn)場(chǎng)工藝衛(wèi)生，若是烘干箱或燒結(jié)爐內(nèi)被污染，及時(shí)通知設(shè)備，做烘干箱或燒結(jié)爐的維護(hù)。
    2.印刷參數(shù)設(shè)置不合理；加大印刷壓力（壓力75N以上）降低網(wǎng)距，試走，觀察脫落情況；測(cè)量脫落電池片的主柵高度，若高于30um，必須通過(guò)調(diào)節(jié)參數(shù)，通過(guò)降低網(wǎng)距，加大壓力來(lái)盡量減小主柵度，若主柵高度小于30um，仍然脫落，繼續(xù)排查其他情況。
    3.膠條受磨損；更換新膠條。
    4.燒結(jié)溫度異常；確認(rèn)燒結(jié)爐溫度是否有異常，有異常則請(qǐng)?jiān)O(shè)備維修。若燒結(jié)溫度正常，可拉一次爐溫曲線。排除時(shí)將可能脫落的電池片拿到其他線燒結(jié)爐燒結(jié)，若未發(fā)現(xiàn)脫落，可適當(dāng)將脫落線燒結(jié)爐烘干區(qū)溫度（調(diào)整范圍為+10度）調(diào)高測(cè)試。
    5.漿料異常；更換網(wǎng)版，膠條，回料刀后，更換其他未出現(xiàn)脫落線上用的漿料印刷，若未脫落，將出現(xiàn)脫落的漿料的暫時(shí)封存；若封存的漿料經(jīng)二次確認(rèn)，若仍出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，將此漿料封存，并交于質(zhì)檢處理。
  • Q
    出現(xiàn)個(gè)別細(xì)柵線斷開(kāi)（不連續(xù)）現(xiàn)象，如何處理？
    A
    原因是干漿料、鋁粉等異物堵網(wǎng)，用無(wú)塵布擦拭網(wǎng)版即可
  • Q
    若連續(xù)發(fā)生斷柵，擦拭后繼續(xù)出現(xiàn)，如何處理？
    A
    原因分析：
    1.漿料粘度大，攪拌時(shí)間不足
    2.產(chǎn)線操作不規(guī)范，一次加漿料太多，造成網(wǎng)版內(nèi)存在干漿。
    3.產(chǎn)線操作不規(guī)范，漿料瓶蓋未蓋，造成有機(jī)物揮發(fā)，粘度變大
    4.工藝衛(wèi)生不到位：硅片正面粘有鋁粉，印刷時(shí)鋁粉堵塞網(wǎng)孔。
    5.車間溫、濕度不達(dá)標(biāo)，過(guò)低。
    處理方法：
    1、可適當(dāng)降低網(wǎng)距，加大壓力，改進(jìn)印刷品質(zhì)。手動(dòng)攪拌漿料；更換攪拌時(shí)間足的漿料，換下的漿料攪拌時(shí)間充足后再上線使用。
    2、將網(wǎng)版內(nèi)的漿料刮干凈，收集在專門的桶內(nèi)，再加新漿料。并規(guī)范產(chǎn)線加漿料的方法，做到少量多次及時(shí)將網(wǎng)版兩邊的漿料刮到印刷區(qū)域內(nèi)。
    3、手動(dòng)攪拌漿料；更換攪拌時(shí)間足的漿料，換下的漿料攪拌充足時(shí)間后再上線使用。并要求產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中必須蓋好漿料蓋。
    4、停機(jī)做好工藝衛(wèi)生：清理印刷機(jī)，擦拭傳送皮帶。定期做好烘干爐維護(hù)。
    5、在印刷機(jī)臺(tái)旁添加加濕器。并通知?jiǎng)恿Ω纳栖囬g溫、濕度。
  • Q
    若電池片彎曲度超標(biāo)，該如何處理？
    A
    原因分析：
    1.來(lái)料原因：硅片厚薄不均
    2.來(lái)料原因：硅片為偏輕片
    3.二號(hào)機(jī)增重超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)
    4.漿料原因
    處理方法：
    1、在不影響電性能的前提下適當(dāng)減少第二道印刷重量。
    2、在不影響電性能的前提下適當(dāng)減少第二道印刷重量，可采用280目網(wǎng)版。
    3、調(diào)節(jié)增重，加大壓力，降低網(wǎng)距
    4、漿料粘度大，或不同批次漿料存在差異；實(shí)驗(yàn)漿料和燒結(jié)不匹配
  • Q
    接入不同的MPPT是指什么？哪些情況下接入？-7
    A
    組串逆變器通常有大于2路的MPPT，每個(gè)MPPT通常會(huì)帶1串或以上的組串。

    每個(gè)MPPT均獨(dú)立且具備對(duì)輸出電壓與電流的變化進(jìn)行跟蹤控制，最大優(yōu)勢(shì)使陣列一直保持在最大輸出的工作狀態(tài)，我們簡(jiǎn)稱為最大功率點(diǎn)跟蹤。多朝向、陰影、組串長(zhǎng)度不一致、角度不一致等情況下接入不同的MPPT。
當(dāng)前1頁(yè) / 共2頁(yè) 當(dāng)前欄目：絲網(wǎng)印刷整線
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