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RESOURCES
資源中心
  • Q
    CCD 通訊超時(shí)
    A
    1、檢查CCD工控機(jī)是否與PLC正常通訊。
    2、檢查CCD檢查軟件是否打開并正常工作。
    3、網(wǎng)線松動(dòng)，重新插拔網(wǎng)線。
  • Q
    焊臺(tái)出現(xiàn)真空報(bào)警如何處理
    A
    1、上移載手放置匯流條到焊臺(tái)上時(shí)匯流條傾斜，調(diào)整上移載手焊臺(tái)放料位高度。
    2、檢查焊臺(tái)上的小吸盤是否破損或者有異物堵塞，更換吸盤或者清理異物。
    3、檢查吸盤高度，是否低于焊臺(tái)上的小凸臺(tái)，造成真空達(dá)不到要求。
  • Q
    牽引夾爪牽引匯流條時(shí)出現(xiàn)拉斷、 掉匯流條的情況
    A
    1、檢查牽引夾取量（正常夾取量再3-5mm左右）。
    2、觀察牽引氣缸是否夾緊，夾住匯流條后，手拉動(dòng)匯流條不打滑為宜。
    3、檢查匯流條安裝是否正常，匯流條供應(yīng)電機(jī)動(dòng)作是否正常。
    4、檢查匯流條拉伸量。
  • Q
    進(jìn)料桁架手真空報(bào)警如何處理
    A
    1、檢查進(jìn)料玻璃是否規(guī)整到位，且玻璃上的電池串不存在偏移情況。
    2、檢查進(jìn)料桁架手吸盤位置和高度，吸盤吸在焊帶上容易造成真空不足，存在高低差吸不到電池串。
    3、檢查進(jìn)料桁架手吸盤是否存在破損，或者有異物堵塞。
  • Q
    上移載手取料頻繁甩片報(bào)警
    A
    1、檢查牽引出來的匯流條是否存在扭曲變形的情況，導(dǎo)致上移載手真空達(dá)不到要求。
    2、檢查上移載手吸盤是否再匯流條上，是否存在高低差。
    3、檢查上移載手吸盤情況，確認(rèn)是否存在破損。
  • Q
    排版后的電池串經(jīng)過疊焊后出現(xiàn)破片如何排查處理？
    A
    觀察破片位置是否固定，檢查與該位置相符合的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
    常見情況有以下幾種：
    1、進(jìn)料桁架手或出料桁架手取放料位置太低，或許桁架手吸盤中有異物，調(diào)整取放料高度，清理異物。
    2、觀察規(guī)整臺(tái)上是否有異物，常見異物有：電池片碎渣、特氟龍膠帶鼓起等。
    3、檢查焊頭和焊臺(tái)配合是否水平，防止焊頭或焊臺(tái)傾斜，導(dǎo)致受力不均勻造成破片。
    4、觀察焊接后，焊臺(tái)上的特氟龍膠帶是否與匯流條粘黏帶串造成破片，出現(xiàn)該情況需要用無塵布和酒精清理焊頭陶瓷片，并更換焊臺(tái)上的特氟龍膠布。再保證不影響焊接效果的前提下，降低焊接電流、
    調(diào)整焊接時(shí)間等。
當(dāng)前1頁 / 共1頁 當(dāng)前欄目：疊焊機(jī)
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